由于噴涂行業所產生的廢氣不僅含有大量的有機溶劑，同時含有 大量漆霧，漆霧主要由主劑、固化劑和稀釋劑組成，目前國內大部分 噴涂場所均采用的是溶劑型涂料，因此稀釋劑主要為有機溶劑（VOC）， 主劑和固化劑大部分為樹脂類物質，多數樹脂具有高沸點、大分子以 及粘稠等特點，混合于廢氣中，為傳統的處理方法帶來了麻煩。目前， 國內除去該種漆霧的方法主要是在預處理端增加水簾柜、噴淋塔、活 性炭吸附等工序，但這種方法不僅去除率低并且會造成噴淋水二次污 染、活性炭吸附劑更換頻繁等問題。

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微納米氣泡能做什么?

微納米氣泡凈化技術，是使霧化之后的細微泡沫水與涂裝霧強制接觸，利用小水滴快速的浮出分離、讓溶劑揮發、排走，讓固體物質（主 劑、固化劑中的樹脂）通過揮發聚合干燥和微泡的壓壞現象形成涂膜 粉體，再進行回收。具體原理如圖 5-1，該技術由于使得樹脂類物質 與溶劑完全分離，且通過聚合干燥沉降在水中，不僅樹脂類漆霧的去 除率高，且運行成本低且無二次污染。

噴漆廢氣首先在接觸區與發生器所產生的微納米氣泡接觸，所有疏水性物質會被吸附 于微泡的表面，進而氣體不斷上升進入上、下反應區，在反應區中微 泡會不斷壓壞破裂，釋放一定的瞬間能量使得溶劑揮發，而樹脂等發 生沉降并進一步聚合干燥。由于聚合后的大分子樹脂幾乎不溶于水， 因此儲水槽中的循環水不會被污染，只需定期回收沉降在其中的樹脂 即可。而去除樹脂后的帶有機溶劑的廢氣通過濾水槽后進入下一個工 序繼續處理。

二、微納米氣泡漆霧處理的好處

●本案工藝技術與國內傳統的廢氣治理方案思路完全不同，幾乎 無二次公害、資源消耗小、溫室效應低、設施運行穩定可靠、故障率 極低、維護保養簡便、運行費用低。

●本項工藝所使用的超微納米氣泡屬真空負壓氣泡，也是世界相類似產品中一不使用高壓空氣注入法而自生成的超細微米負壓氣泡。

●處理過程中衍生出來的廢料處理簡單、無二度污染問題。

●在設備運行中，不使用中和劑、覆蓋劑。。。等化學物品，一 使用基材為水。【其水載體可循環使用也不會造成二次污染、能耗特 別低】。